塑料试模使用前有什么注意的

塑料试模在使用之前的注意事项：

1、了解模具的有关资料：建议能取得模具的设计图面，并约得模具技师参加试模工作。

2、先在工作台上检查其机械配合动作：要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话，就可避免在挂模时发现问题，再去拆卸模具所发生的工时浪费。

3、当确定模具各部动作得宜后，就要选择适合的试模射出机，在选择时应注意：

(1)射出容量；

(2)导杆的宽度；

(3)较大的开程；

(4)配件是否齐全等。

一切都确认没有问题后，则下一步骤就是吊挂模具，吊挂时，应注意在锁上所有夹模板，及开模之前吊钓不要取下，以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。模具装妥后，应再仔细检查模具各部份的机械动作，如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合模动作，此时应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中，注意看及听是否有任可不顺畅动作，及异声等现象。

4、提高模具温度：依据成品所用原料之性能，及模具之大小选用适当的模温控制机，将模具之温度提高至生产时所须的温度。待模温提高之后，须再次检视各部份的动作，因为，钢材因热膨胀之后，可能会引起卡模现象，因此须注意各部的滑动，以免有拉伤及颤动的产生。

5、若工厂内没有推行实验计划法则，我们建议在调整试模条件时，一次只能调整一个条件，以便区分单一条件变动，对成品之影响。

6、依原料不同，对所采用的原枓做适度的烘烤。